铣刀的常见材料跟要求

　　铣刀的常见材料：
一.高速工具钢（通称高速钢，高速钢等），分通用性和独特用途高速钢二种。
1.铝合金原素钨.铬.钼.钒的成分较高，热处理硬度可达HRC62—70。在600℃持续高温下，仍能维持较高的硬度。
2.刀口抗压强度和延展性好，抗振性强，能用来生产制造切削速率一般的刀具，针对钢度较弱的数控车床，选用高速钢铣刀，仍能成功切削。
3.使用性能好，煅造.生产加工和修磨都比较适合，还能够生产制造样子较比较复杂的刀具。
4.与硬质合金刀具材料对比，仍有硬度较低，红硬度和耐磨性较弱等缺陷。
二.硬质合金刀具：是金属材料渗碳体.钴合金.碳化钛和以钴为主导的金属材料粘接剂经粉未冶金加工工艺制作而成的。
1.能耐热，在800—10000C上下仍能保持稳定的切削特性，切削时可采用比高速钢高4—8倍的切削速率。
2.常温下硬度高，耐磨性好。
3.抗拉强度低，断裂韧性差，刃口不容易磨的很锐利。
铣刀材料的规定：
1.高硬度和耐磨性：在常温状态，切削一部分材料务必具有充足的硬度才可以进入产品工件；具备高的耐磨性，刀具才不磨损，增加使用期限。
2.好的耐温性：刀具在切削全过程中会形成很多的发热量，尤其是在切削速率较高时，环境温度会很高，因而，刀具材料应具有好的耐温性，既在持续高温下仍能维持较高的硬度，有能再次开展切削的特性，这类具备持续高温硬度的特性，又称之为热黏力或红刚性。
3.高的抗压强度合好的延展性：在切削全过程中，刀具要承担较大的撞击力，因此刀具材料要具备较高的抗压强度，不然易破裂和毁坏。因为铣刀会不断发展和震动，因而，铣刀材料还应具有好的延展性，才不容易崩刃，断裂。
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