东莞模具铣刀在使用中需要注重的问题！

　　东莞模具铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀是工业生产加工中必不可少的一种工具，接下来我们一起看看在使用模具铣刀时需要注意的问题和制作铣刀的原材料需要具备的性质！

一、使用模具铣刀应注意的问题

1、尽量减小使用刀尖加工工件：在实际加工时，刀具不是在进行切削，而是在进行磨削。实际加工中，冷却液根本加不到切削区，这样更加导致切削热比较大，刀具寿命下降。

2、尽量减少铣刀沿着直壁向下：使用等高外形加工直壁就可以减少向下加工的现象，在使用“从下向上走刀”要首先考虑铣刀刀的吃刀量是不是太大，如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料，那么铣刀加工量就有可能太大。这样不能保护刀具反而破坏了刀具。

3、注意对深槽的加工：在加工深槽时，刀具可能完全沉下去，由于铣刀的容屑槽相对较小，在加工比较粘的材料，进给速度较快时，很容易断刀。所以，在使用模具铣刀进行加工时，要注意排屑。
二、制作铣刀的原材料需要具备的性质

铣刀制造的常用材料有高速工具钢、硬质合金如钨钴类以及钛钴类硬质合金，当然，还有一些特殊用的金属材料，也能制造铣刀。

1、工艺性能好：锻造、加工和刃磨都比较容易。

2、高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。

3、好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。

4、高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

以上就是关于东莞模具铣刀方面的一些简单的介绍啦，希望会对大家有些帮助。